产品质量一直以来都是人们关注的要点，产品质量好不会影响使用效果。但是若产品质量不好就会造成很多问题，尤其像压铸件这种产品，质量是非常重要的。那么，哪些因素会影响压铸件的质量呢？下面就为大家具体介绍一下，一起来看看吧。

一、模具温度

压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素，模温不当不但影响压铸件的内外质量，还影响铸件尺寸精度甚至铸件变形，使压铸模出现龟裂，使铸件表面形成难以清除的网状毛刺，导热油加热器影响压铸件的外观质量。

模具一般都不用气体或电加热，而采用预热冷却装置。这些装置是按要求用导热油作介质，对模具进行预热和冷却的。

二、成型零件尺寸的决定

计算压铸零件尺寸时选用压铸材料的收缩率要符合实际，不然会导致生产的产品不合格。

三、分型面位置的决定

分型面的位置会影响到模具加工、排气、产品脱模等。导热油加热器通常分型面会在产品上留下一条痕迹线，影响产品的表面质量及尺寸精度。因此，设计分型面位置时，除考虑到产品脱模、模具加工、排气等问题外，可把分型面位置放在产品表面质量要求不高或尺寸精度不高的地方。

四、模具不能变形

往往由于模具结构不合理或模具材料选用不当，导热油加热器造成模具在使用中裂口、变形，进而导致产品不合格。

以上就是影响压铸件质量的几个要素，希望对大家有所帮助。