素有“工业牙齿”之美称的硬质合金因有高熔点和高硬度的特性，而导致它加工非常困难，一般只能使用粉末冶金法制造一些形状结构较简单的零部件。然而，在实际应用中不只只是需要一些结构简单的部件，还需要一些形状较复杂的零部件，因此开发一种能加工形状复杂的合金零部件的方法很重要。得益于3D打印技术的出现，为制造形状复杂的零件提供一种有效的方法。

3D打印制造硬质合金的具体步骤如下：

将硬质合金原料粉末与有机粘结剂湿磨混和得到料浆，所述有机粘结剂的含量为40〜55vol%；将所述料浆喷雾干燥制粒得到颗粒状混合料；将所述混合料挤压成丝材；将所述丝材装入3D打印机打印成形得到坯体；将所述坯体脱蜡烧结得到最终制品。

3D打印技术的注意事项：

1）所述有机粘结剂包括石蜡以及聚乙二醇、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇中的一种或两种。

2）所述有机粘结剂中石蜡的比例为28〜38wt%。

与传统制造技术相比，3D打印不必事先制造模具，不必在制造过程中去除大量的材料，也不必通过复杂的工艺就可以得到形状复杂的最终产品，因此在生产上可以实现结构优化、节约材料和节省能源。

3D打印技术适合于新产品开发、快速单件及小批量零件制造、复杂形状零件的制造、模具的设计与制造等，也适合于难加工材料的制造、外形设计检查、装配检验和快速反应工程。